Rješenje za automatizaciju umetanja igle u kalup s pet osi servo robota

Rješenje za automatizaciju umetanja igle u kalup s pet osi pomoću servo robota: Postavljanje standarda efikasnosti i preciznosti za preciznu proizvodnju

Usred prelaska globalne proizvodne industrije na inteligentne i automatizirane procese, proces umetanja igle u kalup kod preciznog brizganja plastike prolazi kroz revolucionarno tehnološko unapređenje. Petoosni servo roboti, sa svojom izuzetnom fleksibilnošću, preciznošću i efikasnošću, postali su osnovna oprema za rješavanje izazova automatizacije umetanja igala u kalup, pružajući isplativo i tehnološki napredno rješenje za globalne veleprodajne kupce.

1. Problemi kod umetanja igle u kalup i rješenje koje nude petoosni servo roboti

Tradicionalni procesi umetanja igala u kalup dugo su se suočavali s tri glavne probleme: greškama u preciznosti uzrokovanim ručnim radom (posebno pri pozicioniranju mikroigala na nivou od 0,1 mm), gubitkom efikasnosti uzrokovanim neusklađenošću između tempa proizvodnje i Mašina za brizganje plastike ciklusi i rastući troškovi rada zbog visokofrekventnih ponavljajućih operacija. Ovi problemi su posebno izraženi u primjenama kritičnim za preciznost, kao što su medicinski potrošni materijal, elektronski konektori i precizne automobilske komponente. Servo manipulator sa pet osi postigao je proboj kroz višedimenzionalnu kontrolu kretanja i sistem povratne sprege zatvorene petlje: njegov rotacijski zglob pete osi može izvršiti fleksibilno upravljanje od ±360°, a uz linearno kretanje osa X, Y i Z i precizno produženje i skupljanje ose W, može izvršiti niz radnji kao što su hvatanje, pozicioniranje i implantacija tijela igle u složenu šupljinu kalupa. Tačnost pozicioniranja je stabilna unutar ±0,02 mm, što je savršeno prilagođeno zahtjevima ugradnje ultra-finih tijela igle ispod 0,5 mm.

2. Prednosti osnovne tehnologije: sveobuhvatna nadogradnja od hardverske konfiguracije do inteligentnog algoritma (1) Poboljšanje performansi servo pogonskog sistema Korištenjem uvezenih visokodinamičnih servo motora i preciznih kugličnih vijaka, brzina odziva je 3 puta veća od tradicionalnih pneumatskih manipulatora, a vrijeme ubrzanja je skraćeno na 0,3 sekunde. Može postići besprijekorno povezivanje sa mašinama za brizganje plastike velike brzine (vrijeme ciklusa unutar 10 sekundi). U kontinuiranom 12-satnom testu rada, odstupanje pozicioniranja opreme je uvijek kontrolirano unutar 0,01 mm, što zadovoljava proizvodne standarde medicinskih proizvoda.
(2) Kolaborativni rad inteligentnog sistema vida i kontrole sile
Integracijom industrijske kamere od 20 megapiksela i algoritma umjetne inteligencije, uređaj može u realnom vremenu identificirati položaj tijela igle i položaj otvora za pozicioniranje kalupa, te automatski kompenzirati greške uzrokovane termičkim širenjem i skupljanjem kalupa. Senzor za kontrolu sile može precizno kontrolirati pritisak ugradnje igle (podesiv od 0,5-5 N), izbjegavajući savijanje tijela igle ili pucanje plastičnih dijelova i smanjujući stopu grešaka na manje od 0,1%.
(3) Modularni dizajn i mogućnost brze promjene
Za različite specifikacije proizvoda, krajnji efektor robota usvaja magnetnu strukturu za brzu promjenu, skraćujući vrijeme promjene sa tradicionalnih 2 sata na 15 minuta. Kontrolni sistem ima ugrađenu funkciju memorije za 100 parametara procesa, a operater može pozvati unaprijed postavljeni program putem ekrana osjetljivog na dodir, što znatno smanjuje ovisnost o tehničkom osoblju.

3. Adaptacija cijelog scenarija: od niše do produkcije velikih razmjera
U medicinskoj industriji, ovo rješenje je uspješno primijenjeno za umetanje infuzijskih igala i igala za inzulinske olovke u kalup. Njegov dizajn zaptivanja klase 8 za čiste sobe ispunjava zahtjeve sistema upravljanja kvalitetom medicinskih uređaja ISO 13485. U sektoru elektronike, pruža stabilnu automatiziranu podršku za umetanje 5G konektorskih pinova, s dnevnim proizvodnim kapacitetom od preko 100.000 jedinica. U automobilskoj industriji, omogućava potpunu interoperabilnost procesnih podataka s mašinama za brizganje plastike i opremom za testiranje za precizno umetanje pinova senzorskih vodova.

Za kupce koji proizvode proizvode velikog i malog obima, petoosni servo... Robot može biti integriran sa MES sistemom za inteligentno upravljanje rasporedom narudžbi i optimizacijom parametara procesa. Za scenarije velike proizvodnje, podržava kontrolu povezivanja više mašina, omogućavajući koordinirani rad do šest robota i tri mašine za brizganje plastike, povećavajući efikasnost proizvodnje za preko 40%.

4. Osnovna vrijednost stvorena za globalne kupce

(1) Optimizacija troškova

Na osnovu 8-satnog proizvodnog dana, jedan uređaj može zamijeniti 3-4 kvalifikovana radnika. Na osnovu prosječne cijene rada u Evropi i Sjedinjenim Američkim Državama, period povrata investicije može se kontrolisati u roku od 12-18 mjeseci. Na tržištima u razvoju, ciklus povrata može se dodatno skratiti smanjenjem gubitaka materijala uzrokovanih smanjenjem stope kvarova.

(2) Osiguranje usklađenosti

Oprema je prošla više međunarodnih certifikata kao što su CE, UL i ISO 9001. Njena funkcija praćenja operativnih podataka ispunjava zahtjeve FDA 21 CFR Part 11 za elektronski zapis, uklanjajući prepreke usklađenosti za kupce za ulazak na visokokvalitetna evropska i američka tržišta.

(3) Podrška za iteraciju tehnologije

Obezbjeđujemo trogodišnju punu garanciju na mašinu i doživotnu uslugu nadogradnje tehnologije. U skladu s budućim potrebama kupca za nadogradnjom proizvoda, funkcije opreme mogu se proširiti iteracijom softvera kako bi se izbjegla ponovna ulaganja.

5. Primjer implementacije: Revolucija efikasnosti u međunarodnoj kompaniji za medicinski potrošni materijal

Nakon uvođenja rješenja za umetanje igle u kalup pomoću pet osi pomoću servo robota, jedan od pet vodećih svjetskih proizvođača medicinskog potrošnog materijala postigao je tri velike transformacije u svom procesu umetanja igle za infuziju: vrijeme ciklusa smanjeno je sa 30 sekundi po kalupu na 18 sekundi po kalupu, stopa kvarova pala je sa 1,2% na 0,08%, a broj radnika u radionici smanjen je za 60%. Direktor proizvodnje kompanije za azijsko-pacifičku regiju izjavio je: "Stabilnost opreme premašila je očekivanja. Čak i uz fluktuacije osoblja tokom pandemije, održali smo iskorištenost kapaciteta preko 98%."

Rješenje za automatizaciju umetanja igle u kalup s pet osi servo robota predstavlja više od pukog nadogradnje opreme; ono revolucionira proizvodne modele. Svojim preciznim, inteligentnim i fleksibilnim tehničkim karakteristikama pomaže globalnim veleprodajnim kupcima da postignu trostruku prednost "efikasnosti, kvalitete i troškova" na žestoko konkurentnom tržištu. Bilo da se radi o velikim proizvođačima koji žele proširiti kapacitete ili malim i srednjim preduzećima koja teže vitkoj proizvodnji, ovo rješenje će postati ključni pokretač rasta poslovanja.